硅胶产品的硬度如何得到提升
前段时间一个客户询问需要生产硅胶配件硬度要求需要达到100度左右,这也就将很多同行也难到了大家都知道硅胶材质的硬度可做到20到80度之间,所以在硅橡胶材质中想要达到更高或者更低时就需要其他方法来解决了,对于高
硬度产品来说,硅胶的硬度主要是和其中的密度相连的所以对于达到环氧的硬度效果还是比较难的,很多行业内朋友都说要增加硬度需要在硅胶原材料中添加甲基,苯基,正硅酸乙酯水固化后可以达到玻璃的硬度效果,不过添加了后会不会导致产品的质量受到影响呢?
所以对于增加硅胶材质的硬度这一说法从原材料上面如果要达到80度以上的硬度,那就必须要添加其他化合物,不过具体该如何添加使用的用量那就不知道了,但是可以确切的说如果需要增强硅胶原材料的硬度添加了增硬剂以及其他化合物后产品的质量就会受到影响,所以对于需要高硬度产品的朋友建议可以选择特种橡胶,可达到想要的硬度效果。
不过硅胶制品厂家除了在原料上面增强产品的硬度还可以从产品成型硫化工艺当中适当的增加硬度,主要根据产品的成型温度以及硫化时间的提升来达到硬度效果,如果需要将硅胶产品更脆一点可以增加硫化机台的温度,并且加长硫化时间,产品的硬度会有所提升,不过这种方式让产品的硬度相差不多,所以在定制硅胶成品之前建议提前匹配好相应的硬度和颜色,直接调配好合适的硬度来减少加工成本,对于有机硅合成硅橡胶来说,所以提示各位朋友成型工艺加工的产品一般的硬度都在20度-80度之间,如果超出相应范围建议询问相应的供应商!
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