硅胶制品质量好不好!自拆合模线决定一切!
都说一个产品的质量好与坏就在于那么几个核心部位,而硅胶产品也有相同的说法!如今的硅橡胶产品行业若是没有一个好点儿的产品拿出手去,那即将面临的就是竞争激烈,价格压制等等问题,所以一个硅胶制品好不好最主要还是要看产品的核心部位是否得到客户和消费者满意!所以硅橡胶制品厂家合模线的精度自然决定了产品的质量!
现在很多客户都是以硅胶产品的外观来决定质量,而毛边问题一眼就能认出所以,所以最显眼的自然是最重要的部分,而关于毛边自拆线的问题主要是有两个因素所造成!首先产品在裁边上是否有相应的措施,目前来看想要保持产品的良品率与高质量就得进行人工修边,而人工修边效率慢,质量没有一点的固定,而想要解决毛边问题则需要从硫化过程中原材料的填料重量控制,材料太重周围自拆边的毛边自然会加重加厚,所以控制产品重量就是控制产品的质量!
另一方面则是模具的精准程度了,在模具上下合模上下精度未能达到相应的间距之内,产品的毛边与自拆线会重重加厚,而合模线间距太小则开不了模, 所以自拆线的难点就在这儿,做出良好的自拆边和合模线就是决定了产品的质量好不好,而一个模具若将产品的毛边处理到极致,那对于产品在人工修边处理在方面也减小了很多麻烦!
而硅胶制品厂家的毛边处理是关乎于厂家的整体质量,如果得不到技术解决将面临着难以修边,效率达不到等原因!所以目前想要解决自拆线与毛边的问题,首先的从模具上将产品自拆合模线做好,然后在从机械修边在经过人工精修处理达到毛边的效果,抓住这几点以后,产品的毛边还是会得到良好的解决与改善!
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