硅胶制品硫化剂为什么会出现起火?
硅胶制品厂家加工时炼胶出现各种各样的原因,炼胶这个工艺是很重要的环节,的的主要工艺是在炼胶机上面来回提炼,从而达到我们想要的生产胶料效果,炼胶在原材料里面添加色胶和硫化剂,在添加时一定要精准计算了,需要多少克的色胶和硫化剂,才能做到想要的胶料颜色和质量
不过最主要的还是添加硫化剂,因为炼胶如果不添加硫化剂,胶料就成型不了,所以添加硫化剂的注意点很多控制不好会影响炼胶的品质和性能而且不注意还会出现危险,最主要的是硫化剂自燃现象,下面我们具体了解下有哪些起火原因!
在炼胶时我们的静电过大,在静电过大的情况下如果炼胶机上面胶料黏合在一起的话,很可能发生起火,所以在炼胶尽量用手来触摸滚筒上面的胶料防止静电产生,硫化剂本身不抗静电,炼胶时多加了硫化剂,在干燥或者温度较高的情况下,硫化剂在炼胶机的翻滚下导致高热度,也会发生起火现象
建议降低温度,保持湿润。在炼高硬度的胶时如果不经常切断滚筒上的料,导致看到机台上的胶料火花横飞,伴随着静电碰撞的响声很大时,这种情况如果加入硫化剂,稍有不慎变造成自燃。
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