在硅胶制品生产过程当中我们常见很多的很多，让我们最烧脑的就是产品的质量问题，而质量问题也可分为许多的种类，有人工问题，有自然现象，有模具问题，有原料问题等等太多太多，那么发现产品出现条纹，暗线问题到底是怎么回事儿呢，下面帝博硅胶制品厂家带你了解一下关于暗纹的问题。

    首先在我们进行炼胶过程当中，由于机械化炼胶，多多少少会出现混炼不够均匀，在添加了硫化剂和色母时，进行的混炼时间太短，所以导致原来里面的颜色不均，颜色一半深一半浅，所以对于炼胶人员需要重点提示，首道工序是最为重要的。在炼胶完成以后进行放置的时间太久也会导致做出来的硅胶制品出现产品不良，一般放置太久的原料对产品的硬度有很大的变化，应该及时进行使用，别放置太久，最多一到两天。

    在成型过程当中刚练出来的原料进行成型模压时，要该外注意温度的调试，如温度不够会导致硅胶制品出来后出现条纹，甚至不熟现象，所以每次启动时都要让温度进行上升。当硫化过高了以后也会出现问题，硅胶原材料本身为透明色，在添加了色母后经过高温硫化时，在正常高温下没问题，不过硫化时间过久，随着温度上升会造成色母在原材料中有轻微的分散现象，所以也会出现产品里面出现颜色偏离现象，出现暗痕，所以在生产时当温度过高也不性，温度太低跟不行，保持适中，这样才能解决产品暗痕现象，让客户更满意。

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