发泡液态硅胶制品怎么生产的,有什么特点?
发泡液体硅胶也叫做加成型硅胶,双组分加成型硅胶。由两部分组成:硅胶和固化剂。二者按1:1的比例混合配比,加温至180-220摄氏度, 发泡后的邵氏硬度为0-10度。生产的发泡液态硅胶制品有以下特点:
具有优良的耐高温性,温度可以达到200度至350度。有多种发泡硅胶,其中食品级发泡硅胶,无毒无味,通过SGS环保无毒认证和FDA食品级认证。精密度高可解决压膜机做不到的产品,填补了做大件铅锡合金工艺及花纹精细产品的空白。
发泡液体硅胶产品用途: 本品为白色或皮肤色油状液体硫化后成为柔软的弹性材料。发泡体积是原来的2-4陪。液体发泡硅胶主要用于制造金属工艺品,精密模具制做,玩具,合金车载,巧克力模具,糖果模具,食品级模具,人体、鞋垫,肩垫、贴片、防滑垫等柔性硅橡胶制品。
常见的产品类型有:硅胶发泡密封条,硅胶发泡片材,抗震硅胶发泡板,硅胶发泡卷材,复印机转印辊轴海绵管,打印机轴海绵管,硅胶发泡保温管等,做成的产品主要应用于作为减震缓冲配件之用,也可以用于包包等产品的填充。
发泡液体硅橡胶产品参数:颜色:半透明; 配比:A:B=1:1; 粘度 (CS):6000; 硬度(A°):0~10; 抗拉伸强度(kgf/cm2):20~32; 抗撕裂强度(kgf/cm2):17;伸长率(%):280; 操作时间(mins):5小时/25°;固化时间( hours ):4-8分钟/180°。
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